যথার্থ শীট লেভেলার
মূল মান
কাটা এবং ঢালাইয়ের পরে স্প্রিংব্যাক প্রতিরোধ করতে ধাতব শীটগুলির অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে, নির্ভুল যন্ত্রের জন্য একটি "সম্পূর্ণ সমতল" ভিত্তি প্রদান করে।
কেন আপনি এটা প্রয়োজন
অন্তর্নিহিত ত্রুটিগুলি সংশোধন করে: স্ক্র্যাপের প্রধান উত্সগুলি ঘূর্ণায়মান, কাটা এবং ঢালাই দ্বারা সৃষ্ট প্রান্তের তরঙ্গ, কেন্দ্রের ফিতে এবং মোচড়কে সম্বোধন করে।
মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে: শুধুমাত্র ফ্ল্যাট শীট লেজার কাটিং, ফাটল-মুক্ত নমন, এবং টাইট ওয়েল্ডিং সিমে শূন্য বিচ্যুতির গ্যারান্টি দেয়।
অদক্ষতা প্রতিস্থাপন করে: ম্যানুয়াল হাতুড়ি বা শিখা সংশোধন থেকে স্বয়ংক্রিয়, অ-ধ্বংসাত্মক, উচ্চ-দক্ষতা সমতলকরণে সরে যায়।
কী সেলিং পয়েন্ট
গভীর স্ট্রেস রিলিফ: মাল্টি-রোলার স্ট্যাগার্ড বাঁকানো প্রযুক্তি গভীর অভ্যন্তরীণ চাপ প্রকাশ করে, গৌণ বিকৃতি রোধ করে।
মাইক্রোন-লেভেল ফ্ল্যাটনেস: হাই-স্ট্রেন্থ স্টিল (এইচএসএস), স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য অপ্টিমাইজ করা রোলার কনফিগারেশন এজ ওয়েভ, সেন্টার বাকল এবং ক্যাম্বারের মতো আকৃতির ত্রুটি দূর করে।
স্মার্ট এবং ইজি অ্যাডজাস্টমেন্ট: সার্ভো/হাইড্রোলিক গ্যাপ কন্ট্রোল বিভিন্ন বেধের জন্য এক-ক্লিক প্যারামিটার স্যুইচ করার অনুমতি দেয়—কোন দক্ষ শ্রম বা ট্রায়াল-এন্ড-এরর প্রয়োজন নেই।
জিরো সারফেস ড্যামেজ: উচ্চ-নির্ভুলতা শক্ত ব্যাকআপ রোলারগুলি পৃষ্ঠের ফিনিস রক্ষা করার সময় শক্তিশালী সমতলকরণ শক্তি সরবরাহ করে, আয়না বা ব্রাশ করা প্লেটের জন্য আদর্শ।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
টিউব মিল লাইন: ঢালাই করা পাইপগুলিকে ডিকোইলিং বা চূড়ান্ত সোজা করার পরে ইন-লাইন সমতলকরণ।
প্রি-কাটিং প্রসেসিং: মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং অগ্রভাগের জীবন উন্নত করতে লেজার বা প্লাজমা কাটার আগে সমতলতা নিশ্চিত করে।
অটোমোটিভ এবং ফ্যাব্রিকেশন: গাড়ির বডি স্ট্রাকচারাল পার্টস, চেসিস কম্পোনেন্ট, লিফট প্যানেল এবং ইলেকট্রিকাল এনক্লোজারের জন্য যথার্থ লেভেলিং।
ভারী ইস্পাত কাঠামো: সেতু প্লেট এবং নির্মাণ ইস্পাত জন্য প্রাক-ঢালাই চিকিত্সা এবং পোস্ট-ওয়েল্ডিং সংশোধন।
নীচের লাইন
ধাতব শীটগুলির জন্য "প্লাস্টিক সার্জন" - প্রতিটি প্লেটে শারীরিক সমতলতা পুনরুদ্ধার করতে বৈজ্ঞানিক রোলার সমতলকরণের সাথে ব্রুট-ফোর্স ম্যানুয়াল সংশোধন প্রতিস্থাপন করে।